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轧机底板磨损的修复
来源：www.fzysjg.com 发布时间：2022/4/22 16:52:03
轧机底板磨损的现场修复。
1、传统检修模式
针对于轧机底板的磨损，传统工艺修复方案有以下几类：
a.机械加工去除法
一般通过在线机加工的修复方法，将磨损的表面去除掉并加工出配合面，然后再垫垫片或者加厚衬板的方式来达到尺寸要求。但是使用该修复方法使用一段时间后又会出现磨损还要再次进行机械加工，这种现象的根本原因就是加工精度低，微观上的间隙大于新设备的间隙，多次加工对底板的强度和刚度都会产生不利的影响。
b.补焊机加工修复
补焊机加工修复工艺是传统工艺修复工艺中较常见的一种方式，由于底板面积大，大面积堆焊极易造成底板热应力变形弯曲等，且修复后底板与衬板的配合面精度低，难以从根本上解决此类问题，该工艺工期长，较为费时费力。
c.激光熔覆
复合材料应用于轧机底板等部件上修复，较大的优点就是能现场修复，精度高效果好，除此之外，该模式还具有以下几个优点：
a.材料粘接力好，可以牢固附着在金属基材表面，且长时间工作不会脱落；
b.材料未固化前流动性好，可以很好的将衬板与底板间的间隙充实起来，当材料固化后具有高的抗压强度，独特的高分子结构赋予了它好的抗冲击性能；
c.再次材料还具有好的抗腐蚀性，可避免冷却水的腐蚀，进而保护底板，延长使用周期。
1、传统检修模式
针对于轧机底板的磨损，传统工艺修复方案有以下几类：
a.机械加工去除法
一般通过在线机加工的修复方法，将磨损的表面去除掉并加工出配合面，然后再垫垫片或者加厚衬板的方式来达到尺寸要求。但是使用该修复方法使用一段时间后又会出现磨损还要再次进行机械加工，这种现象的根本原因就是加工精度低，微观上的间隙大于新设备的间隙，多次加工对底板的强度和刚度都会产生不利的影响。
b.补焊机加工修复
补焊机加工修复工艺是传统工艺修复工艺中较常见的一种方式，由于底板面积大，大面积堆焊极易造成底板热应力变形弯曲等，且修复后底板与衬板的配合面精度低，难以从根本上解决此类问题，该工艺工期长，较为费时费力。
c.激光熔覆
激光熔覆较重要特点是热量集中，加热快冷却快热影响区小，特别对不同材质之间熔融有着其它热源的特点，也正是这一特殊的加热和冷却过程，在熔铸区域产生的组织结构也不同于其它熔覆(喷焊·堆焊·普通焊接等)手段，甚至可以产生非晶态组织，特别是脉冲激光更为明显。但往往因为造价高，工期长等原因无法短时间内完成修复。
复合材料应用于轧机底板等部件上修复，较大的优点就是能现场修复，精度高效果好，除此之外，该模式还具有以下几个优点：
a.材料粘接力好，可以牢固附着在金属基材表面，且长时间工作不会脱落；
b.材料未固化前流动性好，可以很好的将衬板与底板间的间隙充实起来，当材料固化后具有高的抗压强度，独特的高分子结构赋予了它好的抗冲击性能；
c.再次材料还具有好的抗腐蚀性，可避免冷却水的腐蚀，进而保护底板，延长使用周期。
