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液压系统有噪音原因分析。
[2023-07-07]1、气体入侵:气体入侵液压系统时，在底压区容积很大，当进到到髙压区的时候遭受缩小，容积忽然变小，而当它注入底压区的时候，容积忽然扩大，从而汽泡的容积忽然更改，也就是“发生爆炸”状况，因而造成噪音。 解决方案：一般是在液压缸上设定气水分离器，便于排气管。此外还有一个常见的方式 便是在开机后，使实行件以迅速全行程安排往复式几回排气管。
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使用和维护液压系统中，注意5个事项使其更耐用
[2023-06-28]1、使用者要应熟悉主机的应用用途和液压系统的原理，掌握系统操作流程及液压元件的常见问题的处理方法，在双卓液压的网站文章里我们还有更多关于液压系统的知识，欢迎大家一起学习交流。 2、在设备运作前和设备运行中,应对机器的状态进行一个全面的检查和调试。 3、正确使用和维护液压工作介质，液压油液的污染是液压系统的主要故障源。所以液压工作介质要在干净处存放,所用器具保持干净，油箱加盖密封，过滤器的滤芯也要做到经常检查、清洗和更换，油液也要定期更换。油液污染严重时应及时查明原因并消除。
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液压系统压力高频振荡时如何处置？
[2023-06-20]液压系统压力高频振荡时如何处置？小编与您分享：由于高压安装在液压系统中是一个柔性元件，其中的十字弹簧、溢流阀中的小弹簧，均有自振频率，当油泵油压脉动频率与其他自振频率相等或相接近，则会产生高频振荡。磁铁内的空气间隙不平均，动线圈、控制杆的受力处于不均衡状态，在油泵脉动油压的作用下，就可能会呈现高频振荡。
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液压系统维修和改造流程是怎样的？
[2023-06-15]第一步、熟悉液压系统产品特性。 技术维修人员只有足够了解产品性能，清楚明了液压系统的原理图，他们才能对液压站或液压系统的故障做出基本的判断。 第二步、深入现场做调查了解。 要想真正诊断出液压站或液压系统的故障，必须要亲临现场询问操作人员故障发生的现象是什么、大概部位在哪里以及发生故障前后的情况怎样等等，或技术人员自己操作设备，查找故障的部位和原因。 第三步、故障排查并解决问题。
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如何提升轧钢机的生产效率
[2023-06-07]轧钢机在日常轧钢工序行业一定要注重日常的维护，这样才能更好的稳定工作效率。可以很好的延长轧钢机的使用寿命，提升轧钢机的生产效率。平常小的注意事项能带来较多好处，需要把时的功夫做足，就不怕它在关键时刻掉链子。
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浅谈短应力轧机的历史及发展
[2023-05-31]第一代高刚度轧机大约出现在二十世纪四十年代中期，由瑞典中央、莫格斯哈马公司研制的P500型无牌坊轧机。它最先开始摆脱了机座的传统设计思想的束缚，取消了传动轧机的牌坊，用拉紧螺杆将两个刚性很大的轴承座连在一起，缩短了应力线长度。
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轧钢机安全操作注意事项
[2023-05-24]随着工业高速发展，传统领域，尤其是工业技术已经不能满足我们越来越多的需求，因此，工艺不断的进行探索与革新。而轧机作为钢铁行业中的常用设备，关乎着企业生产的核心。
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轧钢机是如何实现轧钢的
[2023-05-16]轧钢机泛指完成轧材生产全过程的装备，是实现金属轧制过程的机械设备，包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。我们常见的轧钢机，看起来工作比较简单，如果是自己操作的话，就没有看那么简单了。
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模块轧机未来有哪些发展趋势？
[2023-05-10]在现代化的线材生产中，使用较为普遍的高速线材精轧机来满足人们对产品尺寸的要求，并保证线材的产量。针对小规格线材产品，轧制速度甚至高达110m/s左右，才能保证线材产量，由于早期的高速线材轧制过程不能解析咬移动下坡问题，为实现稳定生产，因此目前所采用的模块轧机均为集中传动。
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短应力轧机有哪些缺点？
[2023-05-03]短应力线轧机又称为无牌坊轧机，目前国内已经研制出多种型式的短应力轧机，比如：GY型、HB型、SY型、DW型、CW型等，其中具有代表性的为GY型短应力轧机、HB型无牌坊轧机、SY型高刚度轧机。他们主要受力部分的魁应力线结构是相似的，只在支撑方式及某些结构上有些不同，各有其特点。
