当连铸设备在工作过程中出现故障之后，通常是由故障诊断专家进行诊断，但这往往只是根据经验对连铸设备的故障予以判断，存在模糊性的特点。事实上，引起一个故障的原因可能有很多，还是要以故障诊断系统的结果为主。
  为了进一步确定连铸设备的故障原因，可以采用故障诊断系统对连铸线设备故障知识进行描述。以它的泄漏问题来说，肯定与连铸设备的密封有着密切关联。
  经过分析连铸设备密封的机理与影响泄漏量的一些因素，可以确定密封的宏观机理是，间隙两端压差所引起的推力不应大于液层间的内摩擦力；而平面间隙和柱状环形间隙的泄漏量与间隙大小的三次方成正比，与压力差成正比，与粘度及间隙长度成反比。

  当连铸机中间隙密封及密封圈只起部分作用的时候，密封与泄漏量的关系就是这样的。而当其采用设计与安装较理想的0型密封圈时，运动密封固的泄漏量与直线运动速度的平方成正比，与密封圈硬度有关的函数成反比。
  如果连铸设备中存在相对运动，那么密封圈接触处产生回形小区，油进入小区变成高压区而推开密封圈，才会造成泄漏。可见，设备泄漏量的相关函数是很复杂的。
  为了有效的防治连铸设备发生泄漏等故障，必须要掌握其相关知识，并在此基础上进行进一步研究实验，准备充分的理论基础。