轧机轴承出现故障的具体解决措施
来源:www.fzysjg.com 发布时间:2022/4/26 11:30:12
轧机轴承出现故障的具体解决措施。
1.严把轧机装配质量关,确保装配质量达到100%
制定了提高装配精度,保证一次装配到位的可靠方法。从轧辊清 洗至装配完毕共有18道工序,每道工序都专人负责,做到装配质量 达到100%,实行下道工序对上道工序复检制度,确保对工序质量双重 把关。加强装配过程对异常问题的及时发现与处理,做好设备故障的预知、预防、预控维修。
2.运用滚动轴承故障诊断技术需要解决的问题
如果轴承结合面和承载区的接触不当,也会容易引起轴承的结构失效。因此,可以对其进行一定的改进。相关的技术操作人员可以调整 配合件之间的结构空隙,保证轴承结合面和承载区的刚度均衡协调。条 件允许的话可以对整个承载区的零部件进行涂层处理或者完全更换。在调整结构空隙时,要注意将轴承内座接入口与安装轴上的座内轴紧 密相连,确保轴向空隙不要超过相关规定。同时,还可以适当调整轴承 的整个辅助定位设计,检查结合面零件的加工质量,确保接触程度良 好,不易造成与机器的接触不当。
4.改进润滑剂的供应方式,采用黏度和运转条件相适应的润滑油
可以有效、高效的控制异物进入到轴承中去,来减少轴承出现异常 磨损,保证轴承达到正常使用寿命,减少资源的损失。四、轴承故障诊断技术的前景展望 随着信息技术和通信技术的高速发展,轴承故障诊断技术也逐渐 实现电子化和智能化。
1.严把轧机装配质量关,确保装配质量达到100%
制定了提高装配精度,保证一次装配到位的可靠方法。从轧辊清 洗至装配完毕共有18道工序,每道工序都专人负责,做到装配质量 达到100%,实行下道工序对上道工序复检制度,确保对工序质量双重 把关。加强装配过程对异常问题的及时发现与处理,做好设备故障的预知、预防、预控维修。
2.运用滚动轴承故障诊断技术需要解决的问题
现有的滚动轴承故障检测诊断技术存在一定的局限性和一些问题,如在信号分析、处理方法中,存在对分析对象进行理性化地 处理和简化现象,这样的简化在实际的工程应用中会导致忽略信号中 存在的预示着设备状态的发展趋势的非平稳的信息。用这样简化了的 信号分析处理方法对滚动轴承进行状态检测和分析不能得出轴承的 真实运转情况,在对复杂工况条件下的机械设备或是对精密机械设备 进行检测分析时,会导致误诊、漏诊、诊断结果差强人意现象等问题的 发生。而在一些新兴的信号、信息处理方法如Priestley演变谱、小波分 车玉来 天津市恒兴钢业有限公司 301600 析、非线性时间序列分析等方法中也存在一些诸如未充分考虑旋转机 械设备固有周期时变特性等缺陷。种种现有的故障诊断技术中存在的 问题都会影响滚动轴承故障诊断技术的进一步发展,也会限制其在生 产设备的维护保养工作中的运用。
如果轴承结合面和承载区的接触不当,也会容易引起轴承的结构失效。因此,可以对其进行一定的改进。相关的技术操作人员可以调整 配合件之间的结构空隙,保证轴承结合面和承载区的刚度均衡协调。条 件允许的话可以对整个承载区的零部件进行涂层处理或者完全更换。在调整结构空隙时,要注意将轴承内座接入口与安装轴上的座内轴紧 密相连,确保轴向空隙不要超过相关规定。同时,还可以适当调整轴承 的整个辅助定位设计,检查结合面零件的加工质量,确保接触程度良 好,不易造成与机器的接触不当。
4.改进润滑剂的供应方式,采用黏度和运转条件相适应的润滑油
可以有效、高效的控制异物进入到轴承中去,来减少轴承出现异常 磨损,保证轴承达到正常使用寿命,减少资源的损失。四、轴承故障诊断技术的前景展望 随着信息技术和通信技术的高速发展,轴承故障诊断技术也逐渐 实现电子化和智能化。
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